Pastorizzazione prodotti liquidi
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In un mercato che è sempre più alla ricerca della naturalità dei prodotti, ma anche della loro assoluta sicurezza microbiologica, i rischi determinati dal proliferare di microrganismi (tra cui anche alcuni patogeni emergenti) hanno spinto le aziende a sviluppare processi di inattivazione e stabilizzazione microbiologica in grado di conciliare queste due esigenze apparentemente in contrapposizione.
Negli ultimi decenni Stalam ha introdotto la tecnologia a radiofrequenza (RF) in molti processi industriali termici e di essiccazione ed è la prima azienda al mondo ad aver sviluppato impianti di pastorizzazione e sterilizzazione in continuo a Radio Frequenza, dapprima per prodotti solidi e successivamente anche per liquidi in tubo (in quest’ultimo caso il processo può essere esteso fino alla completa sterilizzazione).
Vantaggi
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L’utilizzo del riscaldamento a radiofrequenze per la pastorizzazione dei prodotti alimentari combina i vantaggi tecnici ed economici che hanno portato al successo di questa tecnologia in altre applicazioni industriali.
La capacità delle radiofrequenze di riscaldare volumetricamente non è influenzata dalla conducibilità termica del substrato. Poiché le temperature di processo richieste vengono raggiunte in modo rapido e preciso in tutta la massa del prodotto, il deterioramento termico è ridotto al minimo. Le apparecchiature a radiofrequenze richiedono meno spazio rispetto alle altre macchine basate sulle tecnologie di riscaldamento convenzionali, che comportano tempi di processo più lunghi e richiedono di trattare continuativamente grandi volumi di prodotto.
Poiché non viene dispersa energia termica nell’ambiente, il processo a radiofrequenze è più efficiente, economico ed eco-compatibile, consentendo di ridurre in modo significativo l’impatto ambientale.
In altre parole, le apparecchiature a radiofrequenze Stalam applicano il cosiddetto principio del “minimo impatto termico” per la pastorizzazione dei prodotti alimentari e a livello industriale possono essere considerate l’unica reale alternativa, tecnicamente validata ed economicamente sostenibile, alle tecnologie convenzionali attualmente disponibili sul mercato.
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