La empresa
Bertagni es un productor italiano de pasta rellena fresca fundada en Bolonia por Luigi Bertagni en 1882. Luigi Bertagni, junto con sus hermanos Ferdinando y Oreste, no solo se dedica a hacer tortellini frescos de alta calidad, sino que también ha desarrollado un método para envasarlos y conservarlos.
Gracias al espíritu emprendedor de los hermanos Bertagni, sus tortellini los apreciaban cada vez más en Italia y en el extranjero. Los hermanos Bertagni presentaros sus pastas en numerosas ferias mundiales y han obtenido los siguientes galardones: medalla de bronce en la Feria Mundial de París de 1889 y en la Feria de Chicago de 1894, y la medalla de oro en San Luis en 1904.
En la actualidad, Bertagni 1882 está presente en más de 50 países y vende sus productos a través de las mejores tiendas de alimentación.
El reto
Antes de comprar el descongelador RF de Stalam, el proceso de descongelación se llevaba a cabo en cuartos con una temperatura controlada (alrededor de +8°C). Los alimentos congelados los colocaban en recipientes y los dejaban descongelar a temperaturas positivas durante 3-7 días, dependiendo del producto.
El largo tiempo de descongelación causaba una pérdida por goteo de un 5-7 % y se desperdiciaban cientos de kilos de producto por semana debido a la cantidad excesiva de alimentos descongelados. Además, debido a la falta de flexibilidad del sistema, a menudo, la empresa tenía que rechazar pedidos de última hora porque que no podían descongelar la materia prima a tiempo. De hecho, las verduras tardaban 3 días en descongelarse, mientras que la carne y el pescado necesitaban 6-7 días.
Una persona se ocupada del proceso de descongelación durante 4-5 horas por turno.
La solución
Con el equipo de descongelación RF de Stalam, el proceso de calentamiento es uniforme y controlado. Los alimentos congelados alcanzan un templado uniforme en 10-30 minutos sin pérdida por goteo y de esta forma se aumenta el rendimiento del producto. Bertagni solo puede descongelar la materia prima necesaria para el tratamiento, evitando desperdiciar el producto, y ahora es capaz de manejar pedidos de última hora. Además, la calidad de la pasta rellena aumentó en términos de sabor y consistencia.
Por último, pero no menos importante, la empresa ha podido obtener un importante ahorro en la mano de obra: la manipulación de todo el proceso de descongelación cuenta ahora con un 20 % menos de horas de trabajo.